Ein Bild zeigt Ihnen, wie Sie alle Arten von Vliesstoffen identifizieren

Es gibt viele Arten von Vliesstoffen auf dem Markt. Können Sie sie wirklich erkennen? Lassen Sie es uns gemeinsam lernen.

Vliesstoffe bestehen hauptsächlich aus Polypropylen (PP) und Polyester (PET). Darüber hinaus gibt es Nylon (PA), Viskosefasern, Acrylfasern, Polyethylen (HDPE) und Polyvinylchlorid (PVC). Je nach Anwendungsanforderungen können Vliesstoffe in zwei Kategorien unterteilt werden: Einmalanwendungstyp und Dauerhaftigkeitstyp.

Nach dem Produktionsprozess, Nach der Klassifizierung des Produktionsprozesses bietet Ihnen eine Mindmap eine einfache Einführung in das Wissenssystem von Vliesstoffen

1. Spunlaced-Vliesstoffe: Beim Spunlacing-Verfahren wird Mikrowasser mit hohem Druck in eine oder mehrere Lagen eines Fasernetzes gesprüht, sodass sich die Fasern miteinander verflechten und das Fasernetz dadurch verstärkt wird und eine gewisse Festigkeit erhält.

2. Thermisch gebundener Vliesstoff: Bei thermoplastischem Vliesstoff werden faser- oder pulverförmige, heißschmelzgebundene Verstärkungsmaterialien in das Gewebe eingearbeitet und dieses dann durch Erhitzen, Schmelzen und Abkühlen verstärkt.

3. Zellstoff-Luftvliesstoffe: Luftvliesstoffe werden auch als staubfreies Papier oder trockene Papiervliesstoffe bezeichnet. Mithilfe der Luftstromnetztechnologie wird die Holzzellstofffaserplatte in einen einzelnen Faserzustand aufgelockert. Anschließend werden die Fasern mithilfe der Luftstrommethode auf dem Siebvorhang agglomeriert und das Fasernetz zu einem Stoff verstärkt.

4. Nassvliesstoffe: Nassvliesstoffe werden hergestellt, indem die in Wasser eingelegten Faserrohstoffe in Einzelfasern zerlegt und zu einer Fasersuspension vermischt werden. Diese Suspension wird zum Netzmechanismus transportiert, wo die Fasern im nassen Zustand zu einem Netz verfestigt werden.

5. Spinnvliese: Spinnvliese sind Endlosfilamente, die durch Extrusion und Dehnung von Polymeren hergestellt werden. Die Filamente werden zu Netzen gelegt. Diese werden anschließend durch Selbstbindung, thermische Bindung, chemische Bindung oder mechanische Verstärkung zu Vliesstoffen verbunden.

6. Schmelzgeblasene Vliesstoffe: Verfahren zur Herstellung von Schmelzgeblasenen Vliesstoffen: Polymerzufuhr – Schmelzextrusion – Faserbildung – Faserkühlung – Netzbildung – verstärktes Gewebe.

7. Nadelvliesstoffe: Nadelvliesstoffe sind eine Art Trockenvliesstoffe. Nadelvliesstoffe nutzen die Durchstoßfunktion von Nadeln, um das flauschige Fasergewebe zu verstärken und so Stoff zu erzeugen.

8. Nähen von Vliesstoffen: Nähvliesstoffe sind eine Art trockener Vliesstoffe. Beim Nähen werden Fasergewebe, Garnschichten, Vliesmaterialien (wie Kunststoffplatten, dünne Kunststoffmetallfolien usw.) oder deren Kombinationen durch Kettenwirk-Spulenstrukturen verstärkt, um Vliesstoffe herzustellen.

Zhejiang Yanpeng Nonwoven Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Produktionslinien für Vliesstoffe, der seit vielen Jahren in der Entwicklung und Produktion tätig ist.

Unser Unternehmen konzentriert sich seit 2003 auf die Herstellung von Produktionslinien für Vliesstoffe. Wir können unseren Kunden maßgeschneiderte Produktionslinien für einzelne S-, SS- und SSS-Spinnvliesstoffe, SSMS- und SMMS-SMS-Spinnmelt-Produktionslinien (Spinnvlies und Meltblown) sowie weitere Produktionslinien für PP-, PET-, PLA- und BiCo-Spinnvliesstoffe anbieten.

Unsere Anlagen für Spinnvliesstoffe aus Polypropylen (PP) werden nach jahrelanger Produktionspraxis ständig aktualisiert, was das Design der Vliesstoff-Produktionslinie perfektioniert und die Bedienung vereinfacht. Unsere Anlagen werden ständig verbessert. Unter der Prämisse vollständiger Spezifikationen, überlegener Leistung, hervorragender Qualität und schöner Farben werden unsere Anlagen ständig verbessert. Außerdem können recyceltes Material und Füllungen hinzugefügt werden, um die Produktkosten zu senken.

Egal, wer Sie sind, egal, wo Sie sind, wenn Sie an einer Produktionslinie für Vliesstoffe interessiert sind, können Sie sich jederzeit an uns wenden. Wir ermöglichen unseren Kunden eine wirtschaftliche, zuverlässige und nachhaltige Produktion von Vliesstoffen.